Polistirene Imblokka Molding magna tliet - parametru korrelazzjoni ta ' radjazzjoni ottika


Tal-polistirene Blokk Molding magna hija waħda mill-perikoli kbar kkawżata mid-dawl ta ' l-ark plażma matul it-tqattigħ. B'mod ġenerali, il-perikli ta ' radjazzjoni tad-dawl qawwi jista jiġi pprevenut billi ilbies protettiv il-mirja. Għall tagħmir b ' enerġija għolja plażma tat-tqattigħ, post tax-xogħol magħluqa bis-sħiħ għall-kontroll, dan l-Artikolu ser ikunu prinċipalment fuq il-magna Molding ta ' l-Blokk Polystyrene ħames qalba parametri li tkellem dwar l-impatt tal-formazzjoni tal-perikli ta ' radjazzjoni ottika.
Il-qalba ħames parametri involuti fil-magna Molding ta ' l-Blokk Polystyrene jinkludu:
Magna Molding tal-Blokk tal-polistirene
Jiġifieri, l-għoli ta ' l-arka, għax l-ark plażma hija l-forma tal-rugby, sabiex l-għoli tal-ark serjament jaffettwa l-kwalità tat-tqattigħ, jekk l-għażla ma tkunx xierqa, se tifforma wiċċ tqattigħ ma jkunx bias vertikali jew serju, b'mod ġenerali, pjanċa oħxon ark għoli huwa iżgħar mid- pjanċa rqiqa.
2. Blokk tal-polistirene Molding magna
Wara l-kondizzjonament ta ' l-pressjoni ta ' l-ark li jirregolaw id-daqs ta ' l-enerġija tal-plażma, l-ark vultaġġ akbar, akbar l-enerġija tal-ħruġ.
Magna Molding tal-Blokk tal-polistirene
Prinċipalment użat għall-perforazzjoni, l-għan ta ' dewmien għandha perforazzjoni normali, tqattigħ huwa l-ħin mit-titqib għall-ħin ta ' l-ivvjaġġar, oħxon tal-pjanċa dewmien tal-ħin huwa akbar mill-folja.
Magna Molding tal-Blokk tal-polistirene
Parametri raġonevoli kif twil bħala l-aqwa li jiċċaqalqu veloċità.
5. Blokk polisterin Molding magna
Sistema ta ' aġġustament awtomatiku huwa l-kondizzjonament prinċipali ta ' l-għoli ta ' perforazzjoni, perforazzjoni għoli huwa ssettjat għal żżomm il-qtugħ torch, għoli mhux raġonevoli perforazzjoni faċli biex jagħmlu ħsara lill-partijiet li jiflaħ u anke l-formazzjoni tal-ħruq serju tar-riżultati.
Il-parametri qalba ħames msemmija hawn fuq tal-polistirene Blokk Molding magna ikkawżat mill-intensità ta ' radjazzjoni ottika kbar, li huwa magħmul prinċipalment minn radjazzjoni ultravjola, radjazzjoni viżibbli u kompożizzjoni ta ' radjazzjoni infra-red, speċjalment l-UV intensità, bħalma huma l-marġini tal-wavelength ta ' 260-290μm tar-radjazzjoni ultravjola qawwa relattiva hija argon ark iwweldjar darbiet 2.2. Il-ħsara lill-bniedem ġisem b ' żieda għar-radjazzjoni ottika, hemm nugrufun u gassijiet tossiċi oħrajn, ħoss ta ' frekwenza għolja ta ' intensità għolja, oxxillatur tal-frekwenza għolja iġġenerat mill-frekwenza għolja ta ' ħsara lill-ġisem tal-bniedem. Hekk il-magna tal-qtugħ tal-plażma pożizzjoni tat-tħaddim hija a klassi B impjiegi tossiċi u perikolużi.
Tal-polistirene Blokk Molding magna tal-plażma huwa forma materjali speċjali, moderni fiżiċi li huwa elenkat f'materjal solidu, likwidu, gass wara l-Istat raba.
L-ark plażma huwa a ark kompressjoni miksuba mill-kompressjoni furzata, sħana kompressjoni u jinxtorob manjetiċi, sfurzati kompressjoni, u l-konċentrazzjoni ta ' l-enerġija tiegħu huwa għoli, it-temperatura hija għolja (ark ċentru temperatura 18000-24000K), ir-rata tan-nixxiegħa tal-fjamma hija kbira (up sa 300 m / s jew aktar).
It-tqattigħ tal-plażma huwa l-użu ta ' kolonna ta ' ark plażma biex iddewweb il-temperatura għolja biex jinqatgħu materjal, u jtajjar bogħod mill-materjal bażi biex jifforma materjal tat-tqattigħ li tissepara l-materjal. Hekk wisq akbar mill-iskop ta ' l-applikazzjoni ta ' tqattigħ ossidattiva.
Tal-polistirene Blokk Molding magna vantaġġ tat-tqattigħ huwa prinċipalment riflessi fl-effiċjenza tat-tqattigħ u l-ispiża, li hija differenti mill-qtugħ tal-fjamma, il-veloċità ta ' l-ipproċessar tal-plażma ġenerali jistgħu jilħqu 5 - 7 darbiet it-tqattigħ tal-fjamma, imma Polystyrene Blokk magna Molding il-problema hija maqtugħa sag m'hemm ebda kwalitattiva it-tweġiba għal din il-problema, għaliex il-manifatturi Polystyrene Blokk magna Molding tagħmir huwa differenti, differenti materjali se jkollhom impatt ċerti. B'mod ġenerali, ir-rata tat-tqattigħ u l-eżattezza tal-polistirene Blokk Molding il-magna għandha tkun aħjar minn qtugħ ta ' fjamma. CNC qtugħ magna assoluta għall-magna tal-qtugħ manwali, jiġifieri, Issejvja l-ħin u sforz, imma wkoll biex titjieb l-effiċjenza tal-qtugħ.